低壓電纜終端頭制作 適用于1KV以下的室內聚氯乙絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的制作安裝。
一 材料要求：
1.1電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡子、電纜標牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。 1.2塑料帶應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。 1.3地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應清潔，無斷股現象。
二 主要機具：
2.1制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼
2.2測試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表
三 施工條件 ：
3.1電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。
3.2電纜敷設并整理完畢，核對無誤。
3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。
3.4現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。
四 操作工藝：
4.1工藝流程： 測試電纜絕緣，剝電纜鎧甲，打卡子，焊接地線，包纏電纜，套電纜終端頭，壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接
4.2遙測電纜絕緣：
4.2.1選用500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10MΩ以上。
4.2.2電纜遙測完畢后，應將芯線分別對地放電。 4.3剝電纜鎧甲，打卡子：
4.3.1根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。
4.3.2將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。
4.3.3在打鋼帶卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。
4.3.4利用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。
4.3.5剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。
4.3.6用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。
4.4焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。
4.5包纏電纜，套電纜終端頭套：
4.5.1剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。
4.5.2根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。